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互检互学 取长补短 生产现场基础管理迈出新步伐

浏览次数: 日期:2017年11月27日

互检互学  取长补短


生产现场基础管理迈出新步伐


作者:生产技术处 王静


    11月24日上午8时,生产处处长樊小明在“陕化工艺管理微信群”发了一条“今天早上各分厂领导参加工艺会时,带上安全帽”的消息,让本已习惯了周五例会的大家都在想,会议室开会带安全帽?今天有什么其他安排吗?果然,在正常的例会结束后,樊小明提出,所有八个生产分厂、维保分厂和电仪分厂与会领导全部留下,安排一次去动力分厂生产现场的互检活动。

 


    经过短短十余分钟的临时会议,大家终于搞清楚了,从本周五开始,以后每周五除了生产工艺例会,与会的十个分厂领导与生产处工艺专责,一同前往指定的生产分厂进行全方位的检查指导工作,从工艺基础管理、设备润滑、清洁文明生产等方面进行综合检查,计划历时两个月,将八个生产分厂现场互检互学工作全部进行。就这样,大家分为工艺台账记录组、现场管理组和水系统三个小组,按照临时会议要求,检查小组各有分工,进入了动力分厂,拉开了本次互检互学的帷幕,迈出了生产现场基础管理的新步伐。

 


    经过一个半小时的现场检查,大家统一集中于动力分厂三楼会议室召开了总结交流会议。会议期间,台账记录检查小组就台账记录的时效性、规范性、完整性等方面存在的问题进行了交流,并就脱盐水工段台账记录的详尽和规范作为亮点提出来以供大家借鉴学习;现场小组就现场系统运行维护状况、压力表、油位、漏点等方面提出存在的问题,并就该类事件各自的经验做法进行了简单交流;电仪分厂、维保分厂参与检查负责人首先“眼睛向内看”,就现场电气仪表以及检修过程质量等提出自我批评,并将在接下来一周的整改时间内尽快配合分厂完成整改工作,尤其维保分厂就检修质量问题提出分厂内部将进一步严格作业票证管理,也希望作业所在分厂在检修结束后的签字确认时,不合格不予以确认,共同监督管理,促进并提升检修质量水平。

 


    会议期间,动力分厂厂长张伟就本次分厂工艺厂长亲自参与互检提出问题和经验互学的活动表示十分的感谢,在听取了大家发现的问题和隐患,内心深表触动,为自己在日常管理的工作敲响了警钟,将以此为契机,进一步扎实开展各项工作,从基础管理常态化入手,杜绝生产事故,鼓舞职工士气,以本次检查发现的“点”出发,整改到“线”直到“面”,进而提升整体管理水平,稳定生产系统运行。
    最后,樊小明就本次互检互学进行总结发言。通过现场检查、交流会议的召开,就是为了“以旁观者清”的思路来相互暴露问题,取长补短,希望大家切实把握学习机会,以此为契机,结合分厂自身实际,举一反三,共同改进和提升,切实促进生产现场基础管理,希望通过两个月的检查和整改,在大家的共同努力下,能开启企业生产组织新局面,实现生产管理水平再上新台阶。

 

所属类别: 生产经营

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