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生产互检互学——PT分厂树立新标杆

浏览次数: 日期:2017年12月18日

生产互检互学——PT分厂树立新标杆


作者:生产技术处 王静


    自11月开始,由生产技术处牵头组织各生产分厂主管领导在开完工艺例会后深入现场互检互学活动以来,效果显著。今天大家进入PT分厂的生产现场,开始了又一轮的“找茬”。严格按照互检互学活动的初衷和要求,从工艺基础管理、设备润滑、清洁文明生产等方面进行综合检查,由孟茸茸副厂长陪同大家从装车区出发,到罐区,到循环水,到框架,齐齐过一遍,有人时不时指着现场发现的问题互相交流着,有人时不时与分厂陪同人员了解实际情况,还有人在走走停停的记录着发现的问题,历时一小时有余的现场检查结束后,大家集中于PT分厂会议室,按照惯例召开了交流总结会议。

 


    交流期间,大家就现场发现的法兰跨界管理、安全阀有效期、现场电伴热、防冻保温及装车平台防车滑等问题进行反馈,大家除了指出问题的同时更是结合经验实际,提出可行的整改措施。任宏刚厂长对兄弟单位的建议和意见表示感谢,并结合自身管理实际,讲到在生产处推出“强化基础管理”的理念开始,每周工艺专责不定时进入现场查找问题,起初也是比较被动,通过整改回复,逐渐领会了基础管理的重要性,现场卫生打扫的再干净不能直接精细化到生产工艺指标,但是通过这种理念和意识的树立,规范了员工的行为,影响了员工的思想,提高认识,强化责任,精心操作,所以主动出击,开展自查自纠,实现了PT分厂阶段性的成果。尤其这次工艺厂长互检,更是将基础管理推上了一个新的高度,我们将以此为契机,修正管理思路,举一反三,提升管理标准,刷新系统运行记录,确保生产安稳常满优。这一场互检交流也让在场的每一位互检人员不虚此行,不约而同的为其点赞!

 


    一赞生产现场干净整洁。这一点曾经在这里奉献过的李振海厂长最有发言权了,他说今天再回PT分厂现场几乎没有找到漏点,尤其是泵机这边,以前动辄就需要堵漏,而且这里漏罢那里继续,实在是头疼的问题,而现在干净整洁,关键没有一个漏点,这一点真是感到莫大的触动。还有磷铵分厂的王向文副厂长第一个三步并作两步的奔向谷壳灰的装卸点,现场卫生妥妥的,关键是看看收纳仓的“液位”,因为磷铵分厂担负着谷壳灰的消化任务,分厂之间需要互相理解和配合,及时根据生产系统运行及现场堆放情况合理调整拉运量,给双方创造一个平衡的、共赢的良好环境。

 


    二赞启动“现场管理月”活动搞得好。在会议交流期间,任厂长就其为了进一步细化管理,创新性提出“现场管理月”,就现场存在的跑冒滴漏、防冻保温、巡检质量、工艺过程控制等进行了“地毯式”的排除,今天展现在大家眼前的画面是最直观的成效和收获,为其他分厂基础管理工作的扎实开展,提供了有力的借鉴。

 


    三赞推行工艺指标执行“内控中的内控”模式。首先就针对主操人员,为了正确树立员工对精细化管理理念意识,进一步调高员工严于律己的行为习惯,PT分厂在公司内控工艺操作指标的基础上分阶段制定更加严于公司指标的内控指标,并要求主操对“破标”数据进行描红,以达到警示的作用,为分厂精细化管理的推进奠定了坚实的基础。
    最后,樊处长就PT分厂具有新工艺、新装置、现场硬件设施配备良好等先天优势,精细化的生产工艺更需要精细化的管理,所以更应该充分发挥自主管理,提高标准,通过与陕鼓、派尔森等单位进行学习对标,取长补短,希望能更好的树立标杆,创造成绩。尤其装车区,是公司对外销售服务的窗口,现场卫生和服务质量,将会随着来自各地的司机车辆,传播到更多的地方,传递给更多的客户,更应该强化管理,细化流程!互检互学是一个过程,举一反三是一个态度,取长补短是一种理念,每一次互检给我们不同的感悟和警醒,让我们以此为契机,自我反省,转变理念,细化管理提水平,高产低耗创效益。

 

所属类别: 生产经营

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